1.主要用途和適用范圍:

本機床是采用硬質合金成形銑刀盤高速外銑加工曲軸主軸頸、連桿頸及沉割槽（凸輪軸的輪廓型線和開檔）的專用機床，工件由左右兩個車頭同步驅動，專用液壓卡盤自動夾緊，液壓中心架支撐，雙銑刀盤同時加工，加工效率高�？杉庸で�軸的主軸頸、連桿頸、軸肩、平衡塊側面、平衡塊外圓、軸頸圓角、軸肩圓角等（凸輪軸的輪廓型線和開檔）。專用液壓卡盤夾持曲軸（凸輪軸）的主軸頸，工件以主軸頸軸線為回轉中心，銑刀盤沿曲軸連桿頸偏心回轉軌跡（凸輪輪廓型線）隨動，工件回轉360°即可完成一個連桿軸頸、軸肩及其平衡塊側面（凸輪輪廓型線）的加工，不需調(diào)整偏心，不需分度，就能適應不同規(guī)格曲軸（凸輪軸）的加工，機床柔性好，加工精度高。

機床采用FANUC公司生產(chǎn)的18i-MB數(shù)控系統(tǒng)，六軸控制。進給系統(tǒng)采用FANUC公司的交流伺服電機驅動。銑刀主軸采用大功率交流變頻調(diào)速電機拖動，通過齒輪箱變速后傳至銑刀盤，可以實現(xiàn)高效銑削，可直接由毛坯件銑削至磨前尺寸。

本機床主要適用于大批或大量生產(chǎn)的汽車、拖拉機、內(nèi)燃機及汽車零部件等行業(yè)。

2.技術參數(shù):

2.1    最大回轉直徑                           350mm

2.2    最大工件長度                           700mm

2.3    中心高                                 450mm

2.4    工件主軸轉速范圍(無級)                 0.1～30r/min

2.5    液壓卡盤直徑                           305mm

2.6    銑刀盤轉速范圍(無級)                   60～130r/min

2.7    銑刀盤直徑                             700mm

2.8    銑刀盤安裝孔直徑                       150mm

2.9    銑刀盤安裝寬度                         70mm

2.10   右車頭移動行程                         680mm

2.11   銑刀中心與工件中心距離                 290～560mm

2.12   溜板縱、橫向進給范圍                   0～2000mm/min

2.13   溜板縱、橫向快速移動速度               6000mm/min

2.14   變頻主電機（兩個）     MDSP200L2-6 B3 22KW 1000r/min

2.15   液壓電機                     Y112M-4  B5  4KW   1500r/min

2.16   Z、W軸伺服電機                 M=30N.m  3000r/min

2.17   X、U軸伺服電機                  M=38N.m  3000r/min

2.18   C、A軸伺服電機                     M=53N.m  3000r/min

2.19   導軌潤滑站                      VERSAⅢ    35W

2.20   車頭及銑頭潤滑泵                    120W    1400r/min

2.21   排屑器電機                         Y801-4   0.55KW

2.22   右車頭移動用電機                 GV-32-750-75-S  0.75KW

2.23   控制軸數(shù)                           Z、W、X、U、C、A

2.24   編程最小單位                       0.001mm,0.001°

2.25   定位精度                         C、A軸：0.02°

Z、W軸：0.025

X、U軸：0.016

2.26   重復定位精度                     C、A軸：0.01°

Z、W軸：0.01

X、U軸：0.008

2.27   機床外形尺寸(長×寬×高)               3920×2210×2530mm

2.28   機床重量                               18000kg